编者按：成立5年来，江苏省港口集团坚决落实新发展理念，牢固确立“科学技术是第一生产力”鲜明导向，坚定不移以信息化倒逼流程再造、组织重构和改革重塑，以新技术、新工艺、新能源推进平安绿色港口发展，走出了一条以信息化为主攻路径、与一体化改革深度融合的自主创新之路。在生产经营、安全环保、企业管理等方面取得了一系列科技创新成果。近期，集团发布2021年度集团优秀科技成果奖，今天，我们将探寻“智慧管控平台”如何构建油气化工码头智慧生态圈。
智慧管控平台是南京港股份公司整合省交通厅“交通强国建设江苏十大样板2020年亮点工作任务”“港口危化品常压储罐安全风险管控智慧工程”和公司“五位一体”的安全管理信息化平台2个建设项目，以构建公司重大危险源罐区的储罐、紧急切断阀和消防等设备的三维模型和管线BIM模型为基础，从“人、机、料、法、环、应急、防疫”等七个方面入手，涵盖公司生产、安全、环保、应急和防疫资源，形成"物联一张网、数据一个池、应用一平台"的智慧管控模式。平台1.0版于2021年4月建成使用，2.0版于2021年12月上线试运行， 3.0版目前已在筹划，计划2022年实施完成。
常压储罐全寿命周期重大危险源实时管控
构建基于BIM+GIS的实景三维场景，依托DCS和GDS等系统，在一张图上实时显示储罐的液位、温度和压力等数据，显示进出罐液位曲线，既可以算出进出罐作业泵效，也可以对液位异常进行预警；实时显示储罐和有毒可燃气体数据信息，为辅助生产作业管理提供抓手。
水陆安全风险分级管控
将固有风险和动态风险相叠加，将水域风险和陆域风险相结合，设计算法以红橙黄蓝不同颜色在一张图上显示，方便对不同级别的风险进行分级管控。尤其是融合南京港股份公司首创的船岸雷达系统，在港口生产组织环节运用物联网和数字孪生技术，将船舶AIS信号、岸基雷达信号和CCTV视频信号进行数据融合，三维真实无延时模拟现实仪征水道及船岸环境并利用AI辅助决策。实现生产计划管理、船队船位跟踪、靠泊信息船岸互联、船舶离泊安全释放、雷达辅助航道决策、锚地数据统计管理、锚地走锚及碰撞预警、水文信息收集及风险预警、自动记录生产数据等具体功能，对类似南京港股份公司这样的大型多泊位港口的港口调度工作智慧升级具有引领示范作用。
安全生产全流程管理
建设人员基础信息档案管理、设施设备全生命周期管理（基础信息、设备巡检、巡检标准管理、维修上报、 报废管理等）、隐患管理、八大特殊作业管理、教育培训及考试、公共知识库管理等诸多功能，实现危险作业现场终端审批。探索建立新型生产组织管理体系，依托工艺流程自动化系统，设计经济管径，优化匹配泵效，实现提质增效；建设污水、雨水、挥发性有机物（VOCs)、粉尘（TSP）在线监测设施，搭建智慧监测、分析平台，构建效益一流的绿色环保监测体系，保障公司雨、污水及废气达标排放。
隐患违章智能视频识别
自主研发人工智能算法模型，基于深度学习的视频智能分析技术，利用现有高清监控摄像头设备，7*24小时对安全生产各种风险因子进行全天候监测，通过边缘计算能力实现对港区的人、车、物全域感知，实时可视，对异常动作、状态进行精准识别和管控，实现安全隐患和违章行为的智能识别、自动报警以及数据分析等功能，为公司提供24小时、全方位、智能判别的智慧监管。
大屏综合场景展示和应急决策指导
将生产作业、储罐监控、污染排放、能耗、违章抓拍、设备设施、风险分区、隐患排查和应急处置等不同系统和专业的场景集成在平台上利用中控大屏集中展示，实时展示当日生产作业情况，废水、废气、固废排放情况，人员违章情况、公司能耗情况；研究建设港区智能消防保障系统，与智慧管控平台融合，实现系统自我决策，有效检测将发生和已发生的灾情进行灭火操作，控制灾情，为应急处置疏散提供决策指导。
通过对BIM、5G、物联网、图像识别、大数据、人工智能、智能控制、数字孪生等新技术的研究和应用，南京港股份公司以智慧管控平台为数字基础，初步构建了油气化工码头智慧生态圈。通过采集融合多源异构的港区空间三维数据，建立实时映射的港区信息模型与物联感知体系，构建港区生产与管理“一张图”，实现港区全要素的数字化和语义化，港区生产全场景的实时化和可视化，管理决策的科学化和协同化，做到分散危险，集中控制，实现保障安全，连续稳定生产，提高生产效率，为建设智慧平安生态幸福港，打造长江老码头改造的典范打下坚实的基础。
